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液壓油過濾機|潤滑油真空脫水過濾設備

簡要描述：

潤滑油真空脫水過濾設備(潤滑油過濾機)還配備了溫度控制器，用于控制加熱溫度，以防止過熱或不足。精密過濾器則用于進一步去除液體中的雜質，提高油的清潔度。電氣控制系統(tǒng)則負責監(jiān)控和控制整個設備的運行。

產品型號：ZJD-10

更新時間：2025-09-04

訪問次數(shù)：2718

詳細介紹

品牌	通瑞	適用對象	潤滑油

一、簡介

　　液壓油過濾機/液壓油真空過濾機主要用于客戶液壓油由于系統(tǒng)滲漏使液壓油中含有水分雜質乳化等現(xiàn)象發(fā)生，有些客戶就直接換油了，這樣解決不了根本問題，而且造成巨大的浪費，用我們設備處理后這些油可以從新利用，而且可以有效的解決有種含水的問題，只要定期過濾就行了。

　　二、特點

　　1、設備的破乳化能力。

　　2、聚結分離與真空脫水相結合。

　　3、深層次、高精度的FH矩形過濾系統(tǒng)。

　　4、采用三級過濾加納米分子吸附技術、逐級加密過濾，保證過濾精度。

　　5、過濾精度高，濾除雜質能力強，過濾器可洗滌。

　　6、U型管加熱、真空脫水、破乳化能力強。

　　7、紅外線液位控制器、自動化程度高，安全可靠。

　　8、整機結構緊湊，工作效率高，工作噪音低。

　　三、系統(tǒng)介紹：

　　自動控制系統(tǒng)由各傳感器、執(zhí)行元件、控制元件、保護元件等部分組成。

　　1)、當設備電源缺相、線路短路或電流過載時，電源保護原件工作切斷電源，設備停止工作，從而達到保護設備安全；

　　2)、加熱器與排油泵進行連鎖，及只有排油泵運行才能執(zhí)行加熱；

　　3)、加熱器受恒溫控制儀控制，當加熱器內油液溫度達到恒溫控制儀上設置點時，恒溫控制儀給出信號切斷加熱器電源，加熱器停止工作；反之恒溫控制儀給出信號接通加熱器電源，加熱器工作；

　　4)、供油電磁閥與油泵油位自動控制儀形成控制，當進油量過大，真空分離器內油位上升至油泵油位自動控制儀高油位控制點時，供油電磁閥自動關閉，設備停止進油；當真空分離器內油位低于油泵油位自動控制儀高油位控制點時，供油電磁閥自動打開供油。

　　5)、排油泵與油泵油位自動控制儀形成控制，當真空分離器內油位達到油泵油位自動控制儀高油位控制點時，排油泵自動啟動進行排油；當真空分離器內油位達到油泵油位自動控制儀低油位控制點時，油泵自動停止，設備停止排油。

　　6)、油泵的出油壓力受壓力控制儀控制，設備出廠壓力保護控制點設置為0.4Mpa，及排油泵出油口壓力達到設置點時，壓力控制儀給出信號切斷真空泵電源，整機停止工作并報警；

　　四、工作原理：

　　液壓油過濾機工作時,油液通過高效而納污量大的過濾器來除去雜質。利用特制分水器和個性化的真空分離器，其內利用親油疏水技術和“氣穴”原理，油液在真空分離器中的接觸面積擴大為原來的數(shù)百倍，而“氣穴”系統(tǒng)又使油蒸發(fā)表面積不斷增大，且蒸發(fā)界面不斷更新，zui大限度地增加了油在真空系統(tǒng)中的行程和靜態(tài)水分揮發(fā)面積，使油中的水分在低熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化蒸發(fā)并由真空系統(tǒng)排出。

　　由真空分離器上部排出的水、氣體，經冷卻系統(tǒng)逐級降溫除濕后，zui后由真空泵排向空中。

　　真空分離器中經真空汽化脫水后的干燥油液，經輸油泵由負壓升為正壓，經過精濾后，凈油從出油口排出，完成整個凈油過程。

　　五、流程示意圖

六、技術參數(shù)：

指標名稱		單位	ZJD-10
處理能力		L/H	600
工作真空度		MPa	－0.065～－0.096
工作壓力		MPa	≤ 0.4
油中含水量		PPM	≤ 100
過濾精度		µm	≤ 5
清潔度		NAS（1638）	≤ 6
工作溫度		℃	40～80
電源			380V/50Hz
工作噪音		dB（A）	≤ 80
加熱功率		kW	30
總功率		kW	32
進出管徑		ND	ND25
重量		kg	500
外形尺寸	長	mm	1300
	寬	mm	1100
	高	mm	1600